水穩拌合站總體結構：
　　我公司生產的WDB系列連續式穩定土攪拌設備總體結構特點為：
　　1. 固定式設計，外形美觀，布局合理，安裝方便，維護保養費用低。
　　2. 采用連續式稱重計量及變頻調速配料系統，給料穩定，均勻一致，精確可靠，調整方便，計量精度高于容積式計量系統。
　　3. 無襯板式攪拌器，連續式強制攪拌，運行平穩，攪拌效果好。
　　4. 采用工控機控制生產過程，配料比人工設定操作簡單可靠。
 
水穩拌合站WDB系列穩定土廠拌設備的工作流程為：把不同規格的物料用裝載機裝入砂石料斗中，給料計量組按規定重量將礦料連續送至皮帶輸送機，再由皮帶輸送機將礦粉輸送至攪拌，粉料由粉倉螺旋輸送機輸送過渡斗，過渡斗中的粉料由旋轉式給料機8配送至計量輸送機，由計量輸送機計量并送至攪拌器，水由水罐10經流量計量后直接連續泵送至攪拌器中，通過攪拌器將各種材料攪拌成均勻的成品混合料，成品料通過皮帶輸送機11輸送至儲料倉12中，由載重汽車送至施工地。
水穩拌合站是一種經濟，實用的穩定土廠拌設備，產品結構成熟，品種規格齊全，性能質量穩定可靠，自九一年生產至今以其雄厚的技術基礎，優越的產品質量，滿意的客戶服務，在市場上享有較高的信譽，產品遍布全國,歡迎來電就近考察。
水穩拌合站技術指標： 產量：300、400、500、600、700、800噸/小時
水穩拌合站設備產品說明
A,設備可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料.
B,設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，生產各種不同規格要求地穩定土基層材料
C,采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低.
D,單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。
E,攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠。
F,獨特的供水形式，確保供水均勻穩定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩定土結塊
G、的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更精確。
H,多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可。
I,采用電腦調速或變頻電子調速，物料供給均勻連續可靠，抗干擾能力強，配比精確，操作簡單
J,系統具有：關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式 ，可貯存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
K,成品料倉倉門可單開、雙開，使用起來方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。
L,全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。
M,選用優質電氣元件 ，讓你用著放心。
N,多種結構形式供你選擇，也可按你的要求制作。
 
水穩拌合站設備電氣控制系統：
　　1.WDB系列水穩穩定土拌合設備的電氣控制系統是我公司自行開發研制的，采用工業計算機極大提高了電氣控制系統的可靠性、穩定性，全部設備均可在控制室內實現遠距離集中控制。
　　2.電控涉及的主要控制對象有：水泵、氣泵、給料機、平皮帶、拌缸、斜皮帶、螺旋電子秤、轉閥、螺旋輸送機、振動電機、振動器、成品門、動畫監控等，有的控制對象之間采用了聯鎖，防止誤操作和控制電路故障給設備造成危害。
3.控制方式采用工業計算機控制下進行的，對受控對象啟動、配料都是自動完成的，同時，計算機可以顯示石料、水泥的實際稱量重量，又可統計出當天各種料的累計量及總量。
　　4.對給料機部分采用變頻器控制，對每個給料機部分都裝有拉力傳感器；對水泥部分采用變頻器控制，裝有拉力傳感器，以使對每種物料達到更精確測量；水泵采用變頻器控制，水泵采用流量計進行計量使水量調節更準確方便、更靈活可靠。
　　5.為了方便調試、檢查與維修，供料部分還設置了手動方式，在手動方式狀態下，受控對象之間解除了聯鎖關系，可以單獨啟動控制對象，這給安裝、調試、維修帶來了方便。
　　6.在正常工作情況下，供料部分采用聯鎖控制方式，主要好處：聯鎖是保質保量安全生產不可缺少的重要手段。
　　7.在冷料倉上安裝了振動電機，以便振動下來，有利于把超標的石料篩選出去，這樣有利石料充分使用和保證出料的質量。
　　8.在操作臺上設置了急停按鈕，以便發生意外情況時，按動這個按鈕，使整套設備停機。
水穩拌合站主要部件結構與特點：
　　1. 物料機組：物料倉容積大,傾角適中,自動出料,出料量可調,結構堅固。給料機采用皮帶式變頻調速給料機，并采用電子皮帶秤作為計量系統，精度高，工作可靠。
　　2. 粉料配料機組：立式粉倉結構合理、容積大，卸料傾角適合、出料順暢、占地面積小。計量裝置工作平穩，調節幅度小，提高了計量準確性。粉料計量前經變頻式旋轉給料機配送，調整方便、準確。計量裝置采用電子稱重系統，精度高，工作可靠。
　　3. 攪拌器：連續強制式攪拌器采用新型的強力無襯板多葉片長型攪拌器結構，低速大扭矩減速機驅動，攪拌均勻、效率高、工作可靠，平底槽型無襯板結構，無卡料現象，攪拌器缸體無磨損。
4. 供水系統：由變頻調速式水泵調節水供應量，工作穩定、計量準確。
 
800型水穩拌合站設備產品各部分特點鮮明，優勢明顯。具體體現為：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大（攪拌機內凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機內凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選，采用變頻器調速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬易于生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構，無卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米，用料扎實，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。
5.成品儲料倉：容量大（800t設備為10立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統：新一代粉供系統，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現象，使得長時間供料不足，無法控制配料精度，造成拌料品質低）。
8.控制系統：采用高品質計算機及進口變頻器，高精度專業計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調速，較電磁調速性能穩定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
9.多種供水結構型式可供選擇，精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備品冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。